發布時間：2021-01-01 16:06:16 來自：SMT貼片加工 閱讀：次
引線和引線焊接技術：
焊絲與電線的焊接基本形式有三種：搭焊、鉤焊和繞焊。
一、搭接焊接把一個鍍錫的導線搭接到另一個鍍錫的導線上.這種方法最簡單，但強度最小，可靠性最差，只用于調試期間的臨時接線，或在不方便繞焊、鉤焊和某些插件長焊的情況下使用.搭焊時要注意導線不能松動，否則開始焊至焊錫凝固。
二、鉤焊。把鍍錫絲彎曲成鉤形，焊好后用鉗夾把它夾起來，鉤焊強度比繞焊低，但操作簡便。
三、繞焊焊絲用鍍錫金屬絲纏繞拉緊后進行焊接.導線的粗細不同，繞焊方法也不同.如果導線有粗有細，可以用粗線纏繞，如果導線也用粗線纏繞拉緊.具體的繞焊方法見圖a、b.繞焊的可靠性最高，因此在導線與導線的焊接中一般采用繞焊方法。
電線間的連接主要是在繞焊過程中，繞焊過程如下：
一、按要求取下一定長度的絕緣覆皮導線。
二、導線的預焊接處理。
三、在導線套用適當直徑的熱縮管。
四、將兩條或多條導線纏繞在一起并進行焊接。
五、趁熱將熱縮管套上，待焊點冷卻后，將熱縮管固定在導線接頭上。
拆卸焊接時要區別三種類型的元件。
第二部分拆焊技巧：
對于smt元件腳較少的元件，如電阻、電容、二極管、三極管等，先在PCB板的焊盤中鍍錫，然后左手用鉗子夾住元件，放入安裝位置，與電路板接觸，右手用烙鐵將已鍍錫的焊盤中的引腳焊好，左手用鉗子松開，而不是用錫絲將其余的焊盤焊接好。如果想輕松地拆掉這些元件，只需用烙鐵將元件兩端同時加熱，等錫熔化后輕輕一抬就可取出元件。
2.對于smt貼片加工件，插腳較多、間距較大的貼片加工件，也采用類似的方法，首先在焊盤上鍍錫，然后左手拿著焊槍，將一只腳焊好，然后用錫絲將其余的插腳焊好.這樣，在焊絲熔化時，可以先用熱風槍把插頭拆掉，一手拿著熱風槍把焊錫吹熔，另一手拿著鉗鉗等夾具在焊錫熔化時把插頭取下來.
3.對于引腳密度較大的元件，在焊接時也是一樣的，先焊一只腳，然后用錫絲焊其余的一只腳.引腳與焊盤對齊是關鍵.一般選擇角上的焊盤，只鍍極少量的錫，用鑷子或手將元件與焊盤對齊，有引腳的邊緣全部對齊，把元件壓在PCB板上，用烙鐵將錫焊盤對應的引腳焊好。
