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SMT貼片機故障率高的主要原因分析

   發布時間:2018-06-19 10:45:48   來自:SMT貼片加工    閱讀:

  在SMT生產過程中,難以避免從貼片機排出材料的問題。今天,我們與您討論了貼片機的主要原因。這里看看他們:

  所謂的投擲材料是指生產過程中的SMT貼片機。材料未附著后,材料被扔入箱子或其他地方,或材料未被吸收,并在其上進行投擲動作。材料被丟棄導致材料損失,延長生產時間,降低生產效率,增加生產成本,為了優化生產效率和降低成本,必須解決材料注入率高的問題。

  主要原因和措施:

  原因1:吸嘴出現問題,吸嘴變形,堵塞,氣壓不足造成的損壞,泄漏,導致無吸力,取回不正確以及不能識別材料。

  對策:清潔并更換噴嘴

  原因2:識別系統問題,視力不佳,視力不清或激光鏡片,識別雜物,識別不正確的光源選擇和強度,缺乏灰度和識別系統。

  對策:擦拭擦拭識別系統表面,保持清潔無污物,調整光源強度,灰度,并更換識別系統組件;

  原因3:位置問題,材料不在物料中心,恢復高度不正確(通常在零件被擊中后為0.05MM)。發生錯位,材料不正確,存在偏移,識別時間相應。數據參數的差異被識別系統丟棄為無效材料。

  對策:調整恢復地點;

  原因4:真空問題,氣壓不足,氣壓不足,氣壓不足,真空通道不暢通,真空通道中堵塞的導流管,或真空泄漏,導致氣壓不足以拾取或拾取,然后脫離道路。

  對策:調整壓力梯度至所需設備壓力(如0.5?0.6Mpa - YAMAHA貼片機),清潔氣壓管路,修復漏氣路徑;

  原因5:程序問題。編輯過的程序的參數設置不正確。如果實際尺寸和亮度不匹配,徽標將不會被丟棄。

  對策:修改組件參數,搜索組件的最佳參數設置;

  原因6:傳入材料,非標準傳入材料和不合格產品,例如引腳氧化。

  對策:IQC檢查并聯系組件供應商。

  原因7:送料器出現問題,送料器位置變形,送料器送料不良(送料棘輪損壞,送料孔未卡在送料器棘輪上,送料器下面有異物,彈簧為老化或電氣性能差,導致材料或材料排出不良以及給料器損壞。

  對策:調整送料器,清理送料器平臺,更換不良零件或送料器;

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